本报讯 【记者 尤勇】 追求极低成本和极致效率是企业生存发展内在需要。今年9月份，本钢板材公司吨钢转炉煤气回收量达到139.13立方米，创造历史佳绩，基本使转炉煤气这一钢铁生产中的重要二次能源实现了尽收尽用，在降低炼钢能耗、提升经济效益的同时，也为进一步改善城区大气质量作出了积极贡献。
转炉煤气是炼钢生产的副产品，主要成分为一氧化碳，因其热值高的特性，已经成为钢铁企业重要的二次能源。提高转炉煤气回收量不仅是降低能耗、实现负能炼钢的主要技术措施，也是实现清洁生产、低碳发展的需要。
近年来，本钢集团积极开展提高吨钢转炉煤气回收量技术攻关，建设煤气回收设施，积极开发新的转炉煤气用户，拓宽转炉煤气需求上限，以充分发挥新建转炉煤气柜吞吐潜力，形成规模效益。目前，本钢板材炼钢工序共有一座15万立方米转炉煤气柜和两座8万立方米转炉煤气柜，执行“一大两小”三气柜同时运行模式，并配套升级了电除尘系统以及煤气鼓风机变频系统，基本满足煤气回收需求。同时，该工序不断加强设备管理和精细化操作，灵活切换回收模式，开展班组竞赛，持续优化过程参数，精细把控各个环节，使吨钢转炉煤气回收量得以持续提升。
